钣金加工技术要求
1.表面应平整光滑,不得有明显锤印;
2.焊接采用氩弧焊;
3.表面抛光达XX;(如果是不锈钢)
4.未注壁厚均为XX.(如图形效复杂尺寸无法标全)
5.盛水试验不得泄漏.(如有密封要求)
技术要求
1。材料**(要写明材料的名称和规格,有的要求写出国标代号)
2。焊接要求。
3。未注圆角。
4。后处理要求(如涂装等)
5。未注公差
1.先住明你的尺寸和公差参照的标准,如ASME ...
2,限制材料的声明,
3,检测的基准和需要FAI的尺寸;
4,表面处理要求;
5,无污染和油污;
6,重要尺寸CTF和公差表;
7,材料;
8,毛刺等等;
《钣金加工检验标准(DOC 10)》资料详细说明:
1.目的
规范钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。
2.适用范围
本标准适用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。
3.引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下国标IT13级执行
GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表
GB/T1800.4 -1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
未注形位公差按GB/T1184 –1996形状和位置公差未注公差值执行。
4.原材料检验标准
4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
4.1.2材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。
4.1.3尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。
4.2塑粉
4.2.1塑粉整批来料一致性良好,有出厂证明与检验报告,包含粉号、色号以及各项检验参数。
4.2.2试用后符合产品要求(包括颜色、光泽、流平性、附着力等)。
4.3通用五金件、紧固件
4.3.1外观:表面无绣迹、无毛刺批锋,整批来料外观一致性良好。
4.3.2尺寸:按图纸与国标要求,重要尺寸零缺陷。
4.3.2性能:试装配与使用性能符合产品要求。
5.工序质量检验标准