不锈钢产品制作检验细则

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不锈钢产品制作检验细则

 

不锈钢产品制作检验细则

由于不锈钢材料昂贵,为了防止造成浪费,在检验过程中有检验依据,在遵循“容规”,依照“压力容器检验规程”和“压力容器通用工艺守则”特制定本规程。

一、       所有不锈钢设备及部件的制作必须是专门的操作人员,施工人员进入现场必须穿专用橡胶鞋或采取保护措施(如套塑料袋)的工作鞋,衣着必须整洁,严禁穿戴有油污的工装进行施工,并且配戴毛巾或大布,以备及时擦试脸上或滴入工件上的汗。

二、       材料的摆放和施工必须有专门的场地(区域),各种不锈钢材料应独立堆放并竖有明显的标识牌可供人识别,禁止对各种不锈钢材料进行混放。严禁不锈钢和碳钢混放和加工,施工场地铺橡胶,确保黑白分开,防止Fe离子污染,如果碳钢一定要进入不锈钢制作场所,一定要对碳钢表面进行喷砂油漆(留出焊缝部位即可)。施工场地应保持整洁,干燥,严格控制灰尘。

三、       生产制作所用的设备、工具等,应有专门的保护措施,吊具应为软制吊带,不允许用钢丝绳。所用设备,工具不得有滴漏。采用帖膜保护或内外部加工作衬垫,禁止人员踩踏。剪板机及刨边机的压脚必须用不锈钢进行隔离,所用的契板划针,钢针,地线夹,钢丝刷及卡具等工机具必须选用不锈钢材质。防止机械损伤,磕碰划伤。

四、       下料时严格按规定使用工机具外,还应严格控制下料尺寸,经自检、互检、专检严格后,再进行切割,切割工具用等离子切割机,下料时要由工艺给出切割余量,切割后,切割表面及热影响区部分应用磨光机清除,切记打磨所用的砂轮片一定是专用的不锈钢砂轮片,制造过程中为了防止C,CL污染,材料上的标记应用无磁,要求使用无氯无磁的记号笔,不允许用洋冲,不打钢印,在检验记录中记录。

五、       卷板机应采用专用卷板机,卷板机的表面可以采用绕棉绳或不锈钢堆焊来进行碳隔离,卷板机表面应光滑无焊疤,;卷板机两边要用橡皮垫垫离地面,且橡皮垫表面应干净无杂质。

六、       组对:不锈钢筒节的组对时一般采用立装,立装建议放在水平平台上进行;由于设备筒节过长也可以采用卧装,卧装建议放在滚轮架上进行。不管是立装还是卧装都必须使用内部导向工装,禁止使用外部工装,

 筒节组对工装

对于大直径设备、薄壁设备,筒节卷圆后内部必须要用支撑圈撑圆以防止设

备变形,建议筒体卷圆内部支撑, 支撑圈与筒体的接触部分必须用不锈钢

隔离。

七、       焊接过程严格遵守“不锈钢焊接工艺守则”。焊接时严格控制错边量,并经自检、互检、专检核实。焊条应用专用烘箱按规定烘干,焊工应有相应的资格证书,焊接工艺应有相应工艺评定。在施焊前在坡口两侧100-150mm范围内涂上白恶粉,防止焊接飞溅损伤表面。焊接时小电流多道焊,层间温度控制在60℃以内。

八、       设备制造过程中尽量热加工成形,一般不做热处理,特殊情况要热加工时,在450-850之间敏化区尽可能避开或快速通过。

九、       设备水压试验前应做好酸洗和钝化处理,酸洗钝化前的检查、酸洗钝化检查及蓝点法检查,严格按照<<奥氏体不锈钢酸洗钝化检验规程>>进行。整个酸洗钝化过程由专人进行操作,不允许由其他人员进行,酸洗钝化人员应穿戴好防护服,酸洗液及滴定液由车间专人进行保管和发放。

十、       水压试验时应严格控制试压用水中氯离子含量小于25mm。酸洗及水压试验时人员进入罐内应配穿干净胶鞋。

 

 

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